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新聞資訊

從短程分子蒸餾器的出現,就讓蒸餾操作變得那么的簡單

           蒸餾操作是一項定要且重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工, 操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。
           短程分子蒸餾器是一種液-液分離技能,它能在高真空下操作,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。
           它按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,根據物料的粘度、處理性質選用不同的刮膜骨。
           短程蒸餾特性:能解決大量常規蒸餾技能所不能解決的新型分離技能。
           短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間很短。
           低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有很高的真空度,物料可在很低的溫度下乃至于不用到沸點即蒸餾。
           粘性物和產品中含有固體物:刮片的深深浸入,靠一個相當可觀的邊緣,料膜引起一個強烈的剪切及混合效應,減小了待處理液的粘性,適合處理粘度到50Pas ,并不讓加熱面結垢,尤適合于含固體料液。
           很薄的蒸餾液面:刮膜器的作用將料液刮成很薄的液膜。分離越干凈。
           高分離比:刮板使用使用得很薄的液膜被均勻地分布在加熱面上,導致整個加熱面濕潤。這樣允許操作單元高沸分離比。這意味著在案列中進入的百分之90以上被蒸發,恒量殘留物質中水平能被完成。
           短程分子蒸餾器應用于制藥、石油化工、化學等研發領域,也應用于工業化之前的中試、小規模、高附值產品的生產和提純。蒸餾器在化工產品分離、純化、濃縮工藝流程中也重要,是高等院校、科研單位研究物質傳質、傳熱過程和原理重要課題定要的設備,也是建立產品分離純化方法、篩選工藝條件的重要工具。
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2020/05/16 10:00:15 1030 次


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